您知道金屬件激光焊接機有哪些優點嗎？

一、金屬件激光焊接機聚焦后，功率密度高，高功率低階模激光經聚焦后，其焦斑直徑很少，功率密度大，比電弧高出幾個數量級。

二、金屬件激光焊接機焊接速度快、深度大、變形小。由于功率密度大，激光焊接過程中，在金屬材料上生成小孔，激光能量通過小孔往工件的深部傳輸，而較少橫向擴散，因而在激光光束一次掃描過程中，材料熔合的深度大，焊接速度快，單位時間焊合面積大。

三、焊接深度寬比大，比能小，熱影響區小，焊接變形小，特別適合于精密、熱敏感部件焊接，可免去焊后矯形及二次加工。

四、能在室溫或特需的條件下進行焊接，焊接設備簡單，例如，金屬件激光通過電磁場，光束不會偏移，激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能進行焊接，并能通過玻璃等對光束透明的材料進行焊接。

五、可焊接難熔材料，如鈦、石英等，并能對不同性質的材料進行焊接，如將銅和鋁兩種不同材質焊接在一起，效果良好。

六、可進行微型焊接，激光光束經過聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型原件組焊中，不僅生產效率提高，且熱影響去小，焊點無污染，大大提高了焊接質量。

七、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性，尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，是激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣與應用。

八、一般不加工填充金屬，如用惰性氣體充分保護，則焊縫不受大氣污染。

九、焊接系統有高度的柔性，易于實現自動化

十、激光焊接在很多方面與電子光束焊接類似，其焊接質量略遜于電子束焊，但電子束只能在真空中傳輸，所以焊接只能在真空中進行，而激光焊接技術可以在更為廣泛的工作環境中應用。

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